泄漏可能有致命的后果。 为了有效地设计生产过程，防止高成本和由于图像失真造成召回，组件需要在制造过程中早期进行测试。为此， 泄漏测试在质量管理中发挥重要作用。
密封完整性检验和泄漏检测是各部门质量保证的一个组成部分。 此外，在制造过程中早期识别故障部件可以避免不必要的成本支出。 应用领域包括单个组件的测试，以及在批量生产或在实验室环境中的完整系统测试。 所涉及的部门范围从汽车工业（气缸盖，变速器，阀门等）和医疗工程，到塑料生产、包装和化妆品行业。
德国公司 ZELTWANGER Dichtheits- und Funktionsprüfsysteme GmbH 是最卓越的高性能泄漏测试仪制造商之一。 根据具体应用，提供一系列泄漏测试程序供选择，包括相对和绝对压力测试方法。
通过相对和绝对压力方法进行的泄漏测试
相对或绝对压力过程具有以下决定性优点：
- 装配紧凑，体积较小
- 安全性能高
- 测量范围广
- 自动化选择
在这些过程中，测试物品经受额定压力。 要在规定时间内进行测量和分析是否由泄漏而产生了压力差。 在相对压力方法中，外部环境压力的关系重大。 当试验压力高于外部环境压力时，则是进行超压试验。 当测试压力记录低于环境压力时，则进行的是负压或真空测试。 通过绝对压力法，测定压力是相对于绝对真空来决定的。
当通过相对或绝对程序进行泄漏测试时，ZELTWANGER 还采用STS制造压力测量芯体对所应用的技术的要求是严格的，必须要：
- 拥有优良的信息处理技术
- 拥有灵活的测量范围
- 拥有多样化的测量方法
- 值得信赖
STS ATM 压力传感器 满足这些要求的规格，其压力范围跨度可达到100毫巴至1,000 巴，精度≤±0.10％FS。 但除了这些数字，它的故障安全能力和优秀的信号处理技术也是其显著特征。 STS传感器的模块化建设甚至能使制造商直接将它们集成到自己内部应用。
STS 压力传感器, 以及来自ZELTWANGER的自主开发的传感器已经集成到ZED系列的设备中。 这些设备以其多功能和高精准度见长。ZEDbase +设备可靠测量例如相对压差和压差以及质量流量。 记录的测试压力，取决于测试方法，范围从真空到16巴。 利用相对压力，甚至可以检测到从0.5Pa到4Pa的最轻微的压力变化。除了这些技术要求，支持STS的进一步决定性论据是可靠的供应状态，加上灵活且不复杂的客户支持 – 更不用说合作的两家公司之间的共同基础。 我们的共同目标是始终为客户提供量身定制的解决方案，以完全满足其需求。