在我们的脚下是一个庞大的，分支的基础设施，没有它，商业和社会将停止运作。 数百万公里的管道将天然气、沼气和自来水或废水从生产者运输到消费者。 特别是对于那些更危险的材料，如气体，安全至关重要。 资源损失和环境污染同样可能是由于管道泄漏。UNION Instruments开发了一个压力测试套件，可以在未来多次简化泄漏测试。 该套间中也使用了由STS制造的压力测量单元。
PMS3000是来自UNION Instruments GmbH的压力测试工具包，被开发用于通过使用单个测试系统的匹配组件，实施管道泄漏测试中的所有基本过程。
应用领域多种多样：
- 气体供应根据 DVGW G469-(A) A2, B2, B3, C3 and D2
- 饮用水供应根据DVGW W400-2，第16部分
- 技术，工业，工艺技术
- 区域供暖管道
- 地热传感器
- 电缆管道
- 下水道
Figure 1: 压力测试套件PMS3000（来源：UNION Instruments）
在这一点上，我们将通过所谓的收缩过程（也称为“收缩压力测试”）集中于饮用水管道的泄漏测试。 在这种情况下，测试介质将是水。
饮用水供应的收缩过程
饮用水通常用塑料管道进行。 如果施加高的测试压力，这将导致体积增加。 这种膨胀又导致压力下降，这使得泄漏测试更困难。 此外，必须确保待测试的管道是足够且无空气的。 专家收缩程序确保在此可以给出正确的渗漏评估。 其规范在DVGW工作表W400-2，第16部分中列出。
为了根据W400-2第16部分执行收缩过程，除了PMS3000压力测试套件之外，还需要DAK2000压力释放套件，以便可以集中记录要排放的水量，而与输出量无关，然后中继 到PMS3000。 通过这种直接链接，可以减少手动施加并避免传输错误。 为了增加压力，泵是必不可少的。 在这方面，UNION仪器有各种与PMS3000相匹配的解决方案。
Figure 2: 根据W400-2第16部分的收缩过程（来源：UNION Instruments）
收缩过程（参见图2）相对复杂并且发生在几个阶段。 泄漏测试本身延伸3至4小时。 使用PMS3000，该过程分为七个阶段。 在第一阶段，测量松弛阶段，静态水压力和管道温度。 接下来开始压力建立阶段。 这里达到测试压力，其比操作压力高大约4巴。 这个阶段在十分钟内完成。 压力升高的速率可以用PMS3000观察到，因此允许空气不存在的初始评估。
一旦达到测试压力，则开始压力维持阶段。 这里通过连续再泵送实现保压。 在下面的休止阶段中，观察到压力的下降，并且因此观察到作为试验压力的百分比的压力降低：这里的压力可能不会下降超过20％。
接下来是用于测试空气不存在的压力降低。 水在这里被释放，其流量被测量并传递到PMS3000。 这种排水量应伴有一定的压降。 如果不是这样，则在所测试的管道中存在太多的空气。
一旦这个阶段结束，30分钟的主要测试可以开始。 在这一点上，再次向管施加压力。 如果在这里发生压力下降，则主试验将延长至90分钟。 在此时间段内，管道中的压力可能不会下降超过0.25巴，否则管道将被视为泄漏。
整个测试过程存储在压力测试套件的SD卡上，并且可作为PDF报告提供，无需用户提供进一步的评估软件。
对于其压力测量，PMS3000配备了来自STS的压阻式压力传感器。由于该压力测试套件用于各种应用中，对这些测量单元的需求非常高。它们必须能够显示从几毫巴到1000巴（例如泄漏测试液压系统）的压力范围，并且仍然高度精确地执行。 UNION仪器为STS制定的要求是，在20至25巴的测试压力下，15kelvin的环境空气温度变化的稳定性为5毫巴。有关压阻测量单元集成到现有应用中的更多信息，请参阅这里。
PMS3000系统的特点：
- 坚固，防水和现场就绪压力测试套件
- 集成报告打印机
- 彩色图形触摸显示器
- 32 GB SD存储卡，通过USB移动可读
- 各种外部连接器
- DVGW指南的测试程序G469（A）：2010和W400-2：2004存储在设备中
- 完整的连接部件和测试泵阵列
- 用于压力建立来自STS的集成压阻式传感器，压力范围为100 mbar至1,000 bar（精度：≤±0.50 / 0.25％FS）