理想状态下，压力传感器直接安装在被监测的过程回路中。如果不是这样的话，所检测的介质将决定传感器的安装位置。
由于各种各样的原因，压力传感器不能直接安装在回路中：
- 安装空间受限
- 后安装压力传感器
- 防止测量传感器和介质的直接接触（比如温度过高）。
如果压力传感器不能直接安装在回路中，那么回路和测量仪器之间的连接是通过旁路线建立起来的（也称为差压管线或支线）。取决于不同的应用，这条连接线填充着气体或液体。一般来说，在靠近回路的旁路管线和压力传感器周围会有一个截止阀。这样就可以在不中断实际进程的情况下拆卸或修改测量设备（或部分）。
当压力传感器需要进行维修时，比如校准时. 这一点就特别有用。测量的介质由于测量仪器上的截止阀而停留在旁路线中 。
当回路中存在旁通支路时。需要检测一些重要的检测点。这个旁通支路需尽可能短，并以圆环的形式来避免污垢，管路的梯度要小于8度。此外，还有一些跟介质有关的特殊要求。比如液体，要确保完全的排气。旁通支路可用于相对或是绝对压力测量。而对于压差测量，将会有两条支路。根据回路的不同，还要仔细注意安装说明。
在回路中压力传感器的定位
根据回路的类型，传感器安装在过程回路的顶端还是末端是很重要的 。现在就来讨论一下液体，气体和蒸汽之间一些重要的区别。
流体
当在管道中测量流体时，压力传感器应该安装在这个过程回路的末端，这样任何气泡就可以回流到这个回路中。此外，要确保过程回路中的介质在高温下也足够冷却。在这种情况下，旁路管线也会被认为是冷却区段。
气体
对于管道上的气体测量，如果条件允许，压力传感器应该安装在这个过程回路顶端。这可以使得聚集的冷凝物回流到回路中而不影响测量值。
蒸汽
由于高温和冷凝物的形成，蒸汽测量要复杂的多。这两个方面都是齐头并进的：如果蒸汽在到达压力传送器的途中冷却，就会形成冷凝物。如果它在测量仪器中累积，它就会影响测量结果
因此，在测量蒸汽时，必须注意确保适当降低介质温度 ，并且产生的冷凝物不会进入压力传感器。冷凝物可以达到的温度高度要提前设置。这在设计测量范围中也会考虑到。在绝对和相对的压力测量中，旁路线弯曲成S形。
由于两条旁路线内情况条件相同，因此在测量压差时，情况变得更加复杂。这就意味着冷凝物在低压高压时是一样的。出于此，位于旁路管线的截止阀的上游的冷凝管，用于差压传感器进行蒸汽测量。此外，一个五孔的截止阀应该在压力传感器的一侧使用，这样如果旁路管线发生爆破，也不会导致传感器被热的介质永久损坏。